1 起割點(diǎn)處的金屬表面用預(yù)熱火焰加熱到其

　　氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處金屬預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使預(yù)熱處金屬燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。

　　1、 起割點(diǎn)處的金屬表面用預(yù)熱火焰加熱到其燃點(diǎn)，使預(yù)熱金屬在切割中燃燒。

　　2、鋼板下料 燃燒反應(yīng)向下層傳播。預(yù)熱處金屬達(dá)到燃燒溫度后給出切割氧，氧化燃燒迅速開始并迅速向下層傳播。

　　3、 高速氧流排除燃燒反應(yīng)生成的熔渣。這個(gè)過程是個(gè)物理過程，是和第二個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行的過程。

　　4、 利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱量將切口前緣的金屬加熱到燃點(diǎn)，使繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反應(yīng)，以維持整個(gè)切割過程。

　　2） 金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)。高鉻鋼，鎳鉻鋼等金屬其本身熔點(diǎn)低于氧化物熔點(diǎn)，不能用一般的火焰切割方法切割。

　　4） 金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)過高，否則，預(yù)熱火焰的熱量在切割過程中將被金屬由切割處劇烈地散失，使切割過程中斷。

　　5） 生成的氧化物應(yīng)富有流動(dòng)性，否則，切割時(shí)形成的氧化物不能很好的被氧射流吹掉，妨礙切割過程。鋼板下料

　�。�1）乙炔性質(zhì)  乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達(dá)3100℃以上，是目前起用燃?xì)庵袦囟鹊摹?

　　1) 純乙炔當(dāng)溫度大于200-300℃時(shí)即發(fā)生聚合反應(yīng)，發(fā)生聚合時(shí)溫度升高很容易發(fā)生爆炸，爆炸時(shí)氣體溫度2500-3000℃，壓力增大10-12倍，為了解決乙炔的聚合爆炸的危險(xiǎn)性，將乙炔溶解在丙酮里，裝在有填料的專用溶解乙炔鋼瓶里。

　　2) 乙炔和銅或銀及其鹽類長期接觸會(huì)生成乙炔銅或乙炔銀，這兩種物質(zhì)都是極其容易爆炸的。因此規(guī)定生產(chǎn)乙炔器的零部件不能采用銅，銀及以及含量高于70%的合金。

　　3) 乙炔中有氧存在時(shí)，其爆炸能力增大。所以乙炔儲(chǔ)存時(shí)避免混進(jìn)空氣或氧氣。

　　4) 乙炔的爆炸性與裝乙炔的的容器的形狀，大小有關(guān)，容器直徑愈大愈容易爆炸。鋼板下料乙炔不能直接裝在使用的容器上。

　　5) 乙炔由于燃燒速度很快，回火的速度也很快，所以規(guī)定乙炔各級管路部位均要加裝中央回火防止器和崗位回火防止器，并要經(jīng)常檢查其安全性。

　　6) 發(fā)生回火時(shí)必須立即關(guān)閉乙炔閥，切斷乙炔氣源�；鼗鹋懦�后在點(diǎn)火時(shí)，一定要先給一些氧氣吹出殘余碳粒。
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